1.介紹

在當今的金屬加工中，通常需要納米級的精度。與此同時，對精密拋光的要求也越來越嚴格。本文介紹的磁力研磨方法是在大約 34 年前開發(fā)的。最初用于珠寶行業(yè)的失蠟加工的精加工工藝，現(xiàn)在廣泛應用于各種領域，用于去毛刺、邊緣精加工、改善機械加工過程中出現(xiàn)的表面粗糙度等。最適合需要精度的精密零件，因為這種磁力拋光方法只去除毛刺，在去除細微和微小的毛刺時不會影響其他零件。似乎評估它會導致改進。介紹了該方法磁拋光法的原理和最新應用實例。

2 磁力研磨機的結構和加工機制

磁力研磨機（圖1）有一個內置于拋光槽底部的磁盤，它被旋轉著在N極和S極之間交替轉換（圖2）。在這種快速和均勻轉換的磁場中，磁針介質（以下簡稱'磁針介質'）受到接近不同磁極的強弱磁場線的影響，在被吸引的同時，瞬間進行鏈狀運動，交替連接和逆轉到N極和S極。針狀介質的單獨運動是不規(guī)則的，無法目視確認，因為它們在清洗液中高速旋轉，但針狀介質一個個的不規(guī)則運動在容器的寬度上形成了復雜的水流。然后，在復雜的水流中，針狀介質與工件的外表面和內表面接觸了幾萬次或幾十萬次。這種接觸作用使其有可能對管道的內部和分裂部分以及無法觸及的細節(jié)進行去毛刺和拋光，這在傳統(tǒng)拋光研磨機上是非常困難。

3 磁力研磨機的要素和特點

3 、 1 操作

將磁針針介質和工件放入PP（聚丙烯）容器中，倒入清洗液，放入拋光槽中。通過高速旋轉拋光槽底部的永磁體的圓盤，北極和南極劇烈地相互轉換。PP容器內的磁針介質產生反應，雖然旋轉劇烈，但阻力小，接觸柔軟。工件在容器內移動，針介質運動復雜，即使工件形狀復雜，針介質也能進入每一個角落，通過振動、攪拌、撫摸和移動來去除細小的毛刺。

3 、2 磁針介質的特性

開發(fā)磁力研磨機時，磁針的開發(fā)，用的是奧氏體不銹鋼材料，重要的一點是，測試了學術組成和磁性條件，對磁場反應良好的SUS 304可以作為磁鐵使用。針狀介質的磁力不能太強或太弱，針狀介質必須能夠對磁盤作出適當的反應。在研磨時，有必要不斷檢查針狀介質的運動。應根據工件的材料和形狀來選磁針。較薄的針狀介質接觸較弱，而當工件尺寸變大時，接觸會變強。銷軸介質的選擇可以改變工件的成品狀態(tài)

3 磁力研磨機的要素和特點

3 、 1 操作

將磁針針介質和工件放入PP（聚丙烯）容器中，倒入清洗液，放入拋光槽中。通過高速旋轉拋光槽底部的永磁體的圓盤，北極和南極劇烈地相互轉換。PP容器內的磁針介質產生反應，雖然旋轉劇烈，但阻力小，接觸柔軟。工件在容器內移動，針介質運動復雜，即使工件形狀復雜，針介質也能進入每一個角落，通過振動、攪拌、撫摸和移動來去除細小的毛刺。

3 、2 磁針介質的特性

開發(fā)磁力研磨機時，磁針的開發(fā)，用的是奧氏體不銹鋼材料，重要的一點是，測試了學術組成和磁性條件，對磁場反應良好的SUS 304可以作為磁鐵使用。針狀介質的磁力不能太強或太弱，針狀介質必須能夠對磁盤作出適當的反應。在研磨時，有必要不斷檢查針狀介質的運動。應根據工件的材料和形狀來選磁針。較薄的針狀介質接觸較弱，而當工件尺寸變大時，接觸會變強。銷軸介質的選擇可以改變工件的成品狀態(tài)